掌握這兩點，維修數控鋼筋彎箍機事半功倍！
故障分析可以說是數控鋼筋彎箍機日常檢修維護工作中的重要組成部分，同時，也是決定設備能否充分發揮作用的一個關鍵因素。我司經過多年數控鋼筋彎箍機維護檢修實踐，認為設備出現故障的原因雖不盡相同，但對故障原因的分析與診斷步驟卻是大致一樣的。下面就如何做好數控鋼筋彎箍機操作檢修工作淺談幾點經驗體會。
一、常見故障的識別，認真做好維修記錄
認識和分清哪些部分容易出問題、哪些部分不容易出問題對一個數控鋼筋彎箍機設備的維護人員至關重要。在數控鋼筋彎箍機設備維修時在遵守維修原則的基礎上，對出現故障概率較高的部分首先進行重點檢查，可以收到事半功倍的效果。尤其對可能有多種原因引起的故障，更為有效。在維修工作中，我們會發現相同故障常常在同一臺設備中重復出現，也就是說，出現故障概率比較高的故障重復出現。所以在設備的維護工作中建立維護檔案非常重要。把每次維修情況做出記錄，如故障現象、故障分析判斷和維修過程，更換的元器件，及修后試機情況，詳細記錄下來對以后的維修工作很有幫助。
二、工作“精細”是做好數控設備維護工作的基本要求
在數控鋼筋彎箍機的維護工作中，做到“精細”對維修人員來說十分重要。從故障調查，分析判斷，解決處理，到工作完畢后的善后，工作“精細”要貫穿于維護工作的全過程中。特別是維修工作完畢后的善后工作，要非常認真地做到位。譬如：像接線的標號，各種元件的標號，接口的編號標示，每個元器件的規格型號的標示，都要認真的檢查，損壞脫落的定要及時補齊，各種安全保護部件要上好，否則，會給以后的維修工作帶來諸多麻煩。
三、按故障出現概率的大小排查原因，可以事半功倍
如何準確快捷地找出故障的原因所在呢？根據多年從事數控鋼筋彎箍機維護的經歷，認為：故障發生后，首先要向操作人員詳細詢問故障發生的全過程，了解發生過什么現象，與什么操作有關聯，采取過什么措施等，同時對現場進行仔細的勘察，以確定各種故障原因出現的可能性的大小。根據資料和經驗盡可能的把發生這種故障的各種原因都列出來，根據調查過程，對每種故障原因出現的可能性的大小逐步排查，淘汰不可能出現的原因。【具體可參考《新鮮出爐：《數控鋼筋彎箍機維修管理制度》，速來圍觀！》的相關內容】
總之，無論采用什么方法對數控鋼筋彎箍機設備進行檢查維修，都要求相關人員在維修在之前對設備的原理、結構等進行熟練的掌握，并在維修過程中盡力做到細致觀察、全面分析、綜合判斷、及時總結，以對后續工作起到事半功倍的作用。
