鋼筋彎曲機
鋼筋彎曲機鋼筋加工機械之一，該工作機構是一個在垂直軸上旋轉的水平工作圓盤，把鋼筋置于圖中虛線位置，支承銷軸固定在機床上，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉時便將鋼筋彎曲。鋼筋彎曲機為了彎曲各種直徑的鋼筋，在工作盤上有幾個孔，用以插壓彎銷軸，也可相應地更換不同直徑的中心銷軸。
鋼筋彎曲機為了彎曲各種直徑的鋼筋，在工作盤上有幾個孔，用以插壓彎銷軸，也可相應地更換不同直徑的中心銷軸
鋼筋彎曲機操作規程：
1、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。
2、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
3、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。
4、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，鋼筋彎曲機另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。
5、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。
6、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
7、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標大限制直徑，并調換相應的芯軸。
8、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
9、轉盤換向時，須在停穩后進行。
10、作業完畢、清理現場、保養機械、斷電鎖箱。
該工作機構是一個在垂直軸上旋轉的水平工作圓盤，把鋼筋置于圖中虛線位置，支承銷軸固定在機床上
鋼筋彎曲機的使用方法：
1、在被檢驗的金屬線材上截取長200－250mm的一段，進行矯直，矯直時不得損傷線材表面。
2、按照參數表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r，夾片圓弧頂部至撥桿底面的距離b，以及撥桿孔Φ，每付夾片上都打印了圓弧半徑數字以供選擇，距離b是通過搖臂上的三個孔調節撥桿的位置獲得的，以下往上依次35、50、75撥桿孔Φ可根據撥桿上孔周圍打印的數字辨別。
3、主撥桿上有相互垂直的四個孔，調正撥桿的方向可獲得你所需要的孔位，當使用有螺紋一端的孔時，應將軸套套上，使用另一端孔時應將軸套取掉，以保證線材處于彎曲中心線上。
4、將搖臂處于垂直位置，并以此作試驗的起始狀態，將試樣先穿入兩夾片中底板的孔內，然后垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部，轉動上夾頭手柄把線材上端的夾緊。
5、用手把上夾頭往下按15－25mm后穩住（粗的線材距離應使線材具有15－25公斤左右的拉緊力）轉動主夾片手柄將下端夾緊進行彎曲。
6、彎曲試樣時，應使用較均勻的速度（約1次/秒）。
7、彎曲記數是從起始位置向右彎曲90°，試樣再返回至起始位置為一次，再向左彎曲90°，試樣再反回至起始位置為二次，以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷的后一次彎曲不計。
8、長期使用后夾片的圓弧表面若出現壓傷之痕跡應更換夾片。
9、油杯及有相對滑動處應經常加油，保持潤滑。
10、使用后應擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕。
11、安裝：機器應安裝在工作臺邊沿，并使轉動手柄伸在工作臺外，安裝螺絲為三顆M8螺絲，在兩夾片之中的底板上有一Φ10的孔，工作臺上也應鉆出孔以使線材在孔中自由穿過。
中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉時便將鋼筋彎曲
