數控鋼筋籠滾焊機怎樣生產才安全？規范操作是關鍵
作為生產制作鋼筋籠的主要機械設備之一，數控鋼筋籠滾焊機無疑具有機械化程度高、加工速度快、生產質量穩定可靠以及占用場地面積小等優點，但如若不嚴格按照相應技術規程科學操作與使用，也實難收獲理想生產經濟效益。為保障數控鋼筋籠滾焊機的長久安全運行，延長機械的使用壽命，本章現就數控鋼筋籠滾焊機加工生產鋼筋籠的一般操作要點作以如下詳細概述，以供相關操作人員參考借鑒。
▼滾焊機安裝：鋼筋加工場地布置要充分考慮數控鋼筋籠滾焊機的布置和各種原材料及成品的運輸及存儲，一般劃分4個部分：設備區；主筋原料存放區；箍筋存放區和成品鋼筋籠堆放區。
▼滾焊機調試：根據數控鋼筋籠滾焊機設備自重、施工荷載、地基等情況，平整場地并鋪設混凝土墊層。安裝要保障平整度，安裝穩圊，以保障施工質量。根據鋼筋籠設計數據調整設備運行參數。
▼滾焊機上料：主筋應放在主觴料架上，而箍筋放在箍筋料架上。這時的主筋應已經加工完成。其長度、順直度符合設計及規范要求。在采用機械連接時，主筋端頭應打磨平整，滿足連接的要求。要做好首節、標準節和末節鋼筋籠的標志，避免制作過程中混放。
▼穿主筋及固定：將主筋穿過固定盤直到移動盤，并在移動盤通過螺栓進行固定。起始節鋼筋籠端頭齊平，標準節和末節鋼筋籠主筋要按設計尺寸錯開端頭。再用箍筋穿過夾具連接到主筋上。
▼箍筋端部與主筋焊接：把箍筋通過調直機在主筋端部上并排連續繞兩圈，與主筋焊接牢固。
▼連續旋轉焊接：開動數控鋼筋籠滾焊機機械，使箍筋在主筋上纏繞，形成螺旋箍筋，焊接工人在操作平臺上對箍筋進行點焊，直到鋼筋籠成形。
▼加勁箍筋與主筋焊接：將加勁箍筋安設到鋼筋籠內，將其與主筋點焊牢固。形成箍筋、加勁箍筋與主筋全點焊連接。
▼終止焊接：固定盤后預留的主筋長度達到要求時，將箍筋在主筋上并排連續繞2圈，并焊接牢固，固定盤和移動盤停止旋轉。
▼切斷箍筋：用人工點焊切斷箍筋，一節鋼筋籠的制作完成。
▼脫離固定盤及移動盤：抬升支撐架，托住鋼筋籠，移動盤繼續后退，帶動鋼筋籠和固定盤脫開；抬升其他支撐架，拖住鋼筋籠，移動盤繼續后退，直到和鋼筋籠分離即可停止移動盤。
▼降下液壓及支撐系統：將支撐架托住鋼筋籠并下降到鋼筋籠支撐平臺，然后把加工好的鋼筋籠移動至指定位置
▼復位，即可繼續下一道工藝。【具體可參考《一文在手，輕松攻克數控鋼筋籠滾焊機磨損故障難題》的相關內容】
以上就是對數控鋼筋籠滾焊機生產操作要點的詳細論述。如若您有不明白的地方，又或者您在實際使用的過程中遇到難以處理的問題，都可直接與我司取得聯系，作為專業設計、生產以及維護管理各類鋼筋加工設備的廠家，我們定竭誠為您排憂解難。
