【科普】關(guān)于數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，那些你不得不知道的事兒
為解決傳統(tǒng)鋼筋籠加工工藝中存在的諸多問題，進(jìn)一步降低資源成本消耗，智能數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備得以成功研發(fā)，并憑借自動(dòng)化生產(chǎn)、加工速度快、加工質(zhì)量好、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，普遍應(yīng)用于各類需要大批量加工鋼筋籠的場(chǎng)所。那么，相比普通鋼筋籠加工設(shè)備，新式數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)究竟具有哪些顯著技術(shù)優(yōu)勢(shì)呢？其生產(chǎn)工藝流程又是怎樣的？
一、鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
1.箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本。
2.由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。
3.加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。
二、鋼筋籠滾焊機(jī)工作流程
1.主筋上料：預(yù)先將主筋下料，對(duì)焊或套筒連接成圖紙所需長(zhǎng)度，然后吊放于數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)主筋儲(chǔ)料架上，以備用（鋼筋籠的繞筋方式有單繞和雙繞兩種，如果您的鋼筋籠屬于雙繞筋，您需要讓廠家準(zhǔn)備兩個(gè)放線架和雙重的矯直機(jī)構(gòu)）。
2.穿筋，固定：將分料盤上的主筋通過固定盤導(dǎo)管后在穿入移動(dòng)盤導(dǎo)管中，使用電動(dòng)扳手?jǐn)Q緊緊固螺絲。
3.起始焊接：固定盤和移動(dòng)盤同步旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)盤同時(shí)向前移動(dòng)，這樣盤筋自動(dòng)纏繞在主筋上，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成鋼筋籠產(chǎn)品(一般情況下一個(gè)工人點(diǎn)焊就可以，您也可以要求廠家加裝自動(dòng)焊接機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接)。
4.正常焊接：?jiǎn)?dòng)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)開始正常焊接，每到指定位置添加好加固圈在繼續(xù)正常焊接，籠子進(jìn)行到特定長(zhǎng)度升起液壓支撐，撐好鋼筋籠。
5.切斷鋼筋：焊接鋼筋籠至整節(jié)鋼筋籠生產(chǎn)完畢后停止焊接，切斷繞筋，繼續(xù)開動(dòng)設(shè)備，使鋼筋籠尾部脫離固定盤導(dǎo)管。
6.分離移動(dòng)盤：松開移動(dòng)盤緊固螺絲，移動(dòng)盤繼續(xù)前移使移動(dòng)盤導(dǎo)管脫離鋼筋籠。
7.卸籠：用航吊將成品鋼筋籠卸下，移動(dòng)盤復(fù)位后準(zhǔn)備生產(chǎn)下一個(gè)鋼筋籠。。
三、使用與維護(hù)
1.及時(shí)進(jìn)行維修、維護(hù)保養(yǎng)、更換易塤件。
2.每次開機(jī)前，查看有無障礙物與險(xiǎn)情，排除后進(jìn)行繞筋工作。
3.工作完畢清理場(chǎng)地，將機(jī)器擦拭干凈，在運(yùn)動(dòng)件上涂上潤(rùn)滑油。
4.制作骨架時(shí)，不要將剛焊接的部位停留在橡膠上，以保障膠輥外觀質(zhì)量。
5.使用過程中，隨時(shí)注意觀察數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除后，方可繼續(xù)工作。
6.檢查電路是否正確接入并安全接地，是否安裝漏電保護(hù)裝置。該設(shè)備采用380V 50Hz的三相交流電源。接通電源，按啟動(dòng)開關(guān)，先點(diǎn)動(dòng)，再試運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查輥輪運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常并及時(shí)排除。
7.定期檢查數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)各部位連接處的螺栓、皮帶、鏈條有無松動(dòng)，排查各潤(rùn)滑點(diǎn)，其潤(rùn)滑油脂是否足夠，及時(shí)給軸承、鏈條涂抹黃油，使其充分潤(rùn)滑。減速機(jī)加注40#－50#機(jī)械油，每工作3000小時(shí)，及時(shí)清洗換油一次，加注新油不超過1.5kg。【具體可參考《搞清楚這兩點(diǎn)，使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)事半功倍！》的相關(guān)內(nèi)容】
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